การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องผ่านวงจร pdca และ dmaic

การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องไม่ได้เกิดขึ้นเพียง แต่ต้องมีการวางแผนและจัดการโดยใช้เครื่องมือเช่น PDCA และ DMAIC หากคุณต้องการดีกว่าคู่แข่งและเติบโตในฐานะธุรกิจคุณต้องมั่นใจว่ากระบวนการทางธุรกิจของคุณได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง หากไม่ทำเช่นนั้นจะทำให้คู่แข่งแย่งลูกค้าไปจากคุณในที่สุด!

การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องไม่ใช่แค่จะเกิดขึ้น คุณต้องมีระบบเพื่อให้แน่ใจว่าจะเกิดขึ้น: วงจร PDCA - วางแผนทำตรวจสอบแล้วลงมือทำ - เป็นทางเลือกที่ชัดเจนว่าเป็นวงจรของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง นี่คือเหตุผลว่าทำไมจึงถูกนำมาใช้เป็นแบบจำลองที่มีการเขียน ISO 9001 ISO 9001 ใช้โมเดล PDCA เป็นกรอบงานที่คุณสามารถดำเนินการและปรับปรุงธุรกิจของคุณได้

การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องโดยใช้ PDCA

วงจร Deming, วงจร Shewhart, วงจร PDCA

LeanMan

PDCA Cycle คืออะไร?

Plan, Do, Check, Act (PDCA) ถูกหยิบยกขึ้นมาเป็นครั้งแรกในผลงานของ Walter Shewhart และต่อมาได้รับความนิยมโดย W. Edward ซึ่งอ้างถึงตัวเองว่าเป็นวัฏจักร Shewhart ตั้งแต่นั้นมาก็มักถูกเรียกว่า Deming cycle หรือ Deming Circle มากขึ้นหลังจากที่ Dr.Deming

PDCA;

• วางแผน
• ทำ
• ตรวจสอบ
• พรบ

เป็นที่รู้จักกันในชื่อ PDSA หรือ;

• วางแผน
• ทำ
• ศึกษา
• พรบ

ในความเป็นจริง Shewhart จะโต้แย้งว่าการศึกษาเป็นวิธีที่ถูกต้องมากกว่าในการเข้าถึงวงจรการปรับปรุงนี้แทนที่จะเป็นเพียงการตรวจสอบผลลัพธ์ของการดำเนินการตามแผนของคุณ

วงจร PDCA เป็นกระดูกสันหลังของมาตรฐาน ISO9001 สำหรับการพัฒนาระบบการจัดการคุณภาพ

วงจร PDCA เป็นวงจรการทำซ้ำอย่างง่ายเพื่อขับเคลื่อนการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องของกระบวนการทางธุรกิจของคุณ เป็นพลังของลักษณะซ้ำซากที่สามารถสร้างประโยชน์ให้กับธุรกิจของคุณได้จริงๆ คุณไม่ควรพอใจกับการบรรลุเป้าหมายชุดแรกคุณต้องท้าทายธุรกิจและตัวคุณเองอย่างต่อเนื่องในการขับเคลื่อนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องโดยการทำตามวงจร PDCA อย่างต่อเนื่อง

PDCA และ Kaizen

Kaizen เป็นศัพท์ภาษาญี่ปุ่นสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและดำเนินการโดยทีมงานที่กำกับตนเองภายในธุรกิจของญี่ปุ่นจำนวนมาก พวกเขาใช้วงจร PDCA หรือ PDSA ที่ได้รับการส่งเสริมโดยปรมาจารย์ด้านคุณภาพหลังสงครามโลกครั้งที่สองเป็นจุดเริ่มต้นในการปรับปรุงธุรกิจของตน

พวกเขามองว่าไคเซ็นเป็นชุดของการปรับปรุงกระบวนการเล็ก ๆ น้อย ๆ พวกเขาคาดหวังให้พนักงานทุกกลุ่มวางแผนและดำเนินโครงการขนาดเล็กจำนวนมากเพื่อปรับปรุงทุกด้านของธุรกิจอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขานำหน้าคู่แข่ง

อย่างไรก็ตามทางตะวันตกชอบที่จะดำเนินการตามความคิดริเริ่มของไคเซ็นผ่าน "kaizen blitzes" แทนที่จะมอบความไว้วางใจให้ผู้ปฏิบัติงานปรับปรุงอย่างต่อเนื่องภายใต้แนวทางของตนเองเราจัดงานไคเซ็นแบบสายฟ้าแลบเพื่อปรับปรุงพื้นที่หรือกระบวนการขนาดใหญ่

วิธีใดก็ตามที่คุณใช้วิธีการใช้ไคเซ็นคุณจะยังคงใช้วงจร PDCA เป็นกระดูกสันหลังของกระบวนการของคุณ หนังสือด้านล่างนี้เป็นคู่มือที่เรียบง่ายและเข้าใจง่ายในการทำความเข้าใจวงจรการปรับปรุงและความเกี่ยวข้องกับไคเซ็น

PDCA

"แผน" ในวงจร PDCA

กำหนดสิ่งที่คุณต้องการจะบรรลุทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดของโครงการของคุณซึ่งอาจเป็นจุดมุ่งหมายของโครงการโดยรวมของธุรกิจหรือส่วนเฉพาะของแผนการปรับปรุงโดยรวม

คุณต้องกำหนดสิ่งที่คุณกำลังพยายามทำหรือปัญหาที่คุณกำลังพยายามแก้ไขพยายามกำหนดให้ชัดเจนที่สุดเท่าที่จะทำได้ ตัวอย่างเช่นลดระดับข้อบกพร่องในกระบวนการอัดขึ้นรูปจาก 7% ให้เหลือน้อยกว่า 2% ภายในสิ้นปีนี้หรือระบุและออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่สองกลุ่มสำหรับตลาด xyz เพื่อเปิดตัวในงานแสดงในเดือนมิถุนายนปีหน้า

ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของปัญหาที่จะแก้ไข ณ จุดนี้จะกำหนดระดับของการวางแผนและการจัดระเบียบที่จำเป็นไม่แปลกที่จะเห็น PDCA ลูปภายในวงจร PDCA อื่น ๆ เพื่อแก้ปัญหาแต่ละส่วนของปัญหาโดยรวม

ล้มเหลวในการวางแผน

"Do" ในวงจร PDCA

ตามที่กล่าวไว้ว่า“ ลงมือทำ” ใช้แผนเห็นได้ชัดว่านี่ซับซ้อนกว่าคำสองตัวอักษร แต่นี่คือขั้นตอนที่คุณหยุดวางแผนและเริ่มลงมือทำให้สิ่งต่างๆเกิดขึ้น! มักจะเป็นจุดที่หลายโครงการเริ่มดิ้นรน!

จากประสบการณ์ของฉัน "Do" อาจเป็นหนึ่งในส่วนที่ยากที่สุดของ PDCA เนื่องจากโครงการปรับปรุงจำนวนมากต้องดิ้นรนและล้มเหลวในการวางแผนที่ผ่านมาด้วยเหตุผลหลายประการ บ่อยครั้งเนื่องจากขาดการสนับสนุนจากผู้บริหารระดับสูงเนื่องจากการดำเนินงานในชีวิตประจำวันทำให้ผู้คนมีทรัพยากรที่จำเป็น (เวลา) ในการปฏิบัติตาม

วิดีโอ PDCA

"ตรวจสอบ" ในวงจร PDCA

"ตรวจสอบ" สามารถมีได้หลายรูปแบบอาจทำได้ง่ายๆเพียงแค่ตัดและทำให้แห้งเราทำตามที่เราบอกว่าจะทำหรืออาจเป็นการตรวจสอบอย่างละเอียดพร้อมการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อทำความเข้าใจผลลัพธ์ของการดำเนินการด้วยเหตุนี้ ต่อมา Deming เปลี่ยนวงจรเป็น PDSA โดยใช้ "Study" แทนที่คำทั่วไปของ "Check"

ในโครงการขนาดใหญ่อาจเป็นกระบวนการต่อเนื่องโดยมีการเผยแพร่และวิเคราะห์ผลในแต่ละสัปดาห์หรือทุกเดือนเป็นวงจรต่อเนื่องของการทำซ้ำกระบวนการ PDCA โดยรวม

Plan Do Check Act - PDCA

แผน PDCA ตรวจสอบพระราชบัญญัติในการปรับปรุงคุณภาพ

LeanMan

"พระราชบัญญัติ" ในวงจร PDCA

ณ จุดนี้หากการตรวจสอบของคุณแสดงให้เห็นว่ากิจกรรมที่วางแผนไว้ของคุณบรรลุผลตามแผนเป็นเรื่องของการตรวจสอบให้แน่ใจว่าการดำเนินการของคุณดำเนินไปอย่างสมบูรณ์และเป็นมาตรฐานเพื่อรักษาผลลัพธ์ไว้ จากนั้นดูขั้นตอนต่อไปของคุณในด้านการวางแผนของวงจรเพื่อรักษาวงจรการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

หากคุณยังไม่บรรลุเป้าหมายที่กำหนดไว้ในแผนให้ดูที่แผนของคุณแก้ไขสิ่งที่คุณทำและดำเนินการต่อไปจนกว่าคุณจะบรรลุแผนของคุณ

วิดีโอการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

กระบวนการมาตรฐาน

ธุรกิจจำนวนมากไม่ได้วางแผนที่จะปรับปรุงบนรากฐานที่มั่นคง หากคุณไม่มีกระบวนการที่มั่นคงและทำซ้ำได้ในกรณีแรกคุณจะแน่ใจได้อย่างไรว่าการกระทำของคุณมีส่วนรับผิดชอบต่อการปรับปรุงหรือแม้กระทั่งความล้มเหลว

ก่อนที่เราจะเริ่มโครงการปรับปรุงใด ๆ เราต้องแน่ใจว่ากระบวนการของเราทำซ้ำได้และมีเสถียรภาพ บ่อยครั้งที่โครงการซิกม่าจำนวนมากล้มเหลวพวกเขาเริ่มเข้าสู่การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลเป็นเวลาหลายสัปดาห์เพื่อพบว่าข้อมูลของพวกเขา "ทั่วทุกที่"

พวกเขาจะพบแผนภูมิแท่งหลายจุดของผลลัพธ์เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงระหว่างกะตัวดำเนินการและปัจจัยอื่น ๆ จุดเริ่มต้นคืออันดับแรกต้องแน่ใจว่ากระบวนการนั้น "ถูกต้อง" ก่อนที่คุณจะเริ่มด้วยซ้ำ ทำงานร่วมกับทีมเพื่อสร้างมาตรฐานและจัดทำเอกสารกระบวนการก่อนที่คุณจะเริ่มโครงการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง แน่นอนว่ามาตรฐานของคุณควรเป็นไปตามวงจร PDCA!

PDCA กับ DMAIC

PDCA เป็นกระบวนการที่ง่ายมาก Deming เองได้เปลี่ยนวงจรเป็น PDSA หลังจากนั้นไม่กี่ปี "S" ที่กำลังศึกษาอยู่ เหตุผลคือการให้ความสำคัญกับด้านการศึกษาของวัฏจักรเพื่อให้คุณ "ศึกษา" ผลลัพธ์ของสิ่งที่คุณทำมากกว่าแค่ "ตรวจสอบ" แบบคร่าวๆ

DMAIC ออกมาจากปรัชญาซิกซ์ซิกม่าและได้ขยายไปสู่วงจร PDCA ขั้นตอน DMAIC คือ:

• · D - กำหนดโอกาส
• · M - วัดประสิทธิภาพ
• · A - วิเคราะห์โอกาส
• · I - ปรับปรุงประสิทธิภาพ
• · C - ควบคุมประสิทธิภาพ

โดยพื้นฐานแล้วเป็นหลักการเดียวกับ PDCA หรือ PDSA แต่ให้ความสำคัญกับการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลภายในวิธีการ Six sigma แต่เป็นวงจรซ้ำเพื่อปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

DMAIC กับ PDCA

วงจร DMAIC เพื่อการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

LeanMan

Lean Six Sigma

ดังที่ฉันได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ในบทความนี้โครงการปรับปรุงจำนวนมากโดยเฉพาะโครงการซิกม่าหกโครงการไม่สามารถตรวจสอบได้ว่าพวกเขาเริ่มต้นด้วยรากฐานที่มั่นคงในการปรับปรุง Lean ใช้เครื่องมือมากมายเช่น 5S และ Total Productive Maintenance (TPM) เพื่อให้แน่ใจว่าธุรกิจของคุณมีชุดกระบวนการที่มั่นคง

เพียงแค่ใช้เครื่องมือแบบลีนคุณมักจะพบว่าคุณลบรูปแบบที่คุณกำลังดำเนินการหกโครงการซิกม่าเพื่อลด นี่คือเหตุผลที่หลายคนรวมปรัชญาทั้งสองเข้าด้วยกันและใช้แนวคิดจากทั้งสองอย่างสอดประสานกันเพื่อขับเคลื่อนการปรับปรุงผ่านลีนซิกม่าหรือลีนซิกม่า

การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

PDCA, PDSA หรือ DMAIC ล้วนเป็นเครื่องมือที่เรียบง่าย แต่ทรงพลังในการขับเคลื่อนการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อความอยู่รอดของธุรกิจ นำไปใช้อย่างมีประสิทธิภาพโดยเป็นส่วนหนึ่งของวัฒนธรรมในธุรกิจของคุณเครื่องมือเหล่านี้สามารถช่วยให้คุณไม่เพียงแค่อยู่รอด แต่ยังเติบโตในฐานะธุรกิจ

การทำตามวัฏจักรเหล่านี้ผ่านเกลียวซ้ำ ๆ การป้อนแต่ละรอบในรอบถัดไปจะช่วยให้คุณบรรลุจุดมุ่งหมายทางธุรกิจและนำหน้าคู่แข่งได้ อย่างไรก็ตามกระบวนการของคุณจะต้องได้รับการสนับสนุนจากเครื่องมือคุณภาพอื่น ๆ อ่านเกี่ยวกับ Seven Quality Tools ได้ที่นี่

PDCA และ DMAIC การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

ใช้วงจร PDCA และ DMAIC กับเครื่องมือปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

LeanMan