ไคเซ็นมีข้อดีข้อเสียอย่างไร?

วิธีไคเซ็นส่งเสริมการแก้ปัญหาในที่ทำงาน แต่ก็อาจมีข้อเสียเล็กน้อยเช่นกัน

rawpixel

Kaizen ส่งเสริมแนวทางที่มุ่งเน้นเป้าหมายในการปรับปรุงกระบวนการ

Kaizen ส่งเสริมการแก้ปัญหา ซึ่งแตกต่างจากแฟชั่นขององค์กรจำนวนมากที่พยายามสร้างแรงจูงใจให้กับผู้คนเช่นเซสชันการเพิ่มขีดความสามารถและคำขวัญที่มีคุณภาพ แต่ก็สร้างความแตกต่างได้

Kaizen มุ่งเน้นไปที่การชนะอย่างรวดเร็ว ข้อดีอย่างหนึ่งของ Kaizen เมื่อเทียบกับวิธีการปรับปรุงกระบวนการอื่น ๆ คือความจริงที่ว่ามันกระตุ้นให้คุณก้าวไปสู่เป้าหมายเนื่องจากเป็นวิธีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง การติดตามไประยะหนึ่งแล้วเลิกเป็นการขัดกับหลักการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตามอาจเกิดการเปลี่ยนโฟกัสจากคุณภาพที่มากขึ้นไปสู่การดำเนินงานที่น้อยลงและกลับมาอีก

เมื่อเกี่ยวข้องกับผู้คนในทุกระดับ Kaizen อนุญาตให้แนวคิดในการปรับปรุงกระบวนการเกิดฟองขึ้นเมื่อผู้จัดการส่วนหน้าไม่สนใจ อย่างไรก็ตามหากผู้จัดการกำหนดการเปลี่ยนแปลงและพนักงานคิดว่าเป็นเพียงการทำให้พวกเขาทำงานหนักขึ้นคุณจะได้รับการผลักดันกลับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากกระบวนการ Kaizen เพิ่มเอกสารการบันทึกข้อมูลและขั้นตอนการปฏิบัติงานเพิ่มเติมในขณะที่ฝ่ายบริหารคาดหวังว่าจะมีรอบเวลาเดียวกันจากพนักงาน

การสลับระหว่างวิธีการแบบ“ ลีน” และวิธีการปรับปรุงคุณภาพภายใต้ร่มของไคเซ็นช่วยให้คุณก้าวหน้าในทุกด้านโดยไม่มีความซับซ้อนและมีความเสี่ยงสูงกว่าที่จะเกิดความล้มเหลวเมื่อคุณพยายามรวมวิธีการทั้งสองเข้าด้วยกันในโครงการเดียวซึ่งเป็นปัญหาทั่วไปที่พบกับลีน ซิกซ์ซิกม่า

การฝึกอบรมอาจเป็นข้อเสียเปรียบหลัก

วิธีไคเซ็นในการฝึกอบรมทุกคนในแนวคิดแบบลีนหรือไคเซ็นจะนำทุกคนออกจากงานประจำวันและไม่ใช่ทุกคนที่จะใช้มัน Kaizen blitzes สำหรับการปรับปรุงอย่างรวดเร็วไม่ได้ให้เวลาเพียงพอในการฝึกอบรมผู้คนใน Kaizen

หากคุณเรียกร้องให้จัดงานไคเซ็นโดยไม่ให้เวลากับผู้อื่นก็ไม่น่าจะเกิดขึ้น การชนะเพียงเล็กน้อยอาจไม่ใช่สิ่งที่คุณต้องการเพื่อสร้างความแตกต่างให้มากที่สุดเมื่อพูดถึงปริมาณงานหรือคุณภาพและความเหมาะสมในท้องถิ่นไม่ได้หมายความว่าระบบทั้งหมดได้รับการปรับให้เหมาะสม

เมื่อคุณเชื่อมโยง Kaizen เข้ากับตัวชี้วัดผลการดำเนินงานหลัก (KPI) คุณจะได้รับโครงการที่มุ่งเน้นไปที่ KPI เหล่านั้น แต่ไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงในวงกว้างและเชิงลึกที่ช่วยปรับปรุงองค์กรได้อย่างมากในระยะยาว ระวังว่าวิธีการแบบ "ลีน" และไคเซ็นของคุณไม่ได้เรียกร้องให้ผู้คนทำอะไรมากขึ้นโดยใช้เวลาน้อยลง แต่ให้เพิ่มความคาดหวังของผลลัพธ์หากคุณได้ลบการเคลื่อนไหวขั้นตอนและการกระทำออกจากมาตรฐานการทำงานจริงๆ คุณต้องแน่ใจว่าคุณจะไม่เพิ่มความเครียดเข้าไปในสภาพแวดล้อมการทำงานมากเกินไป

มีแนวโน้มที่จะใช้คำศัพท์ภาษาญี่ปุ่นสำหรับ Kaizen จาก Toyota Production System เมื่อคำศัพท์ภาษาอังกฤษใช้ได้ดีและต้องการการศึกษาน้อย การใช้ศัพท์ภาษาอังกฤษจะหมายถึงการไม่เคารพเนื่องจากระบบทั้งหมดได้รับการพัฒนาโดยวิลเลียมเดมิงตามวัฏจักรการปรับแผนการเรียน (Shewhart)

Kaizen เป็นเพียงวิธีการปรับปรุงกระบวนการซ้ำ ๆ อีกวิธีหนึ่ง

โดย Wayiran (งานของตัวเอง) ผ่าน Wikimedia Commons

ปัญหาที่ บริษัท ของคุณอาจประสบโดยใช้วิธีนี้

หากกลุ่มใดกลุ่มหนึ่งยึดติดกับวิธีการไคเซ็นจริง ๆ มันจะช่วยปรับปรุงแผนกนั้น แต่จะเจอกำแพงเมื่อแผนกอื่นไม่เข้าร่วม โดยทั่วไปการเปลี่ยนแปลงองค์กรในวงกว้างจะใหญ่กว่าที่ทีมไคเซ็นขนาดเล็กจัดการได้

เช่นเดียวกับวิธีการ DMAIC กลุ่มต่างๆจำนวนมากเกินไปไม่สามารถใช้เวลาในการตรวจสอบกระบวนการหลังการเปลี่ยนแปลงได้เพียงพอ แต่จะข้ามเข้าสู่ "ลูป" ถัดไปของวงจรการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ซึ่งหมายความว่าการดำเนินการของคุณอาจหลุดลอยไปสู่กระบวนการเก่าที่มีประสิทธิภาพน้อยลงในขณะที่คุณทำการเปลี่ยนแปลงเพิ่มเติม

ผู้นำ Kaizen จำนวนมากเกินไปคิดว่าการต่อต้านของพนักงานเกิดจากการบิดพลิ้วของมนุษย์แทนที่จะเป็นความจริงที่ว่าผู้คนไม่เต็มใจที่จะนำวิธีการปรับปรุงกระบวนการอื่นมาใช้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีคนเข้ามาและพูดว่า“ เราจำเป็นต้องนำ Kaizen มาใช้เหมือนกับ บริษัท X” โดยไม่สนใจว่าวิธีการแบบลีนนั้นคล้ายกับ Kaizen มาก ผู้ที่เปลี่ยนจาก Lean Six Sigma ไปเป็น Kaizen ไม่รับรู้ว่าพวกเขากำลังทิ้ง Six Sigma จากปฏิบัติการ Lean Six Sigma สิ่งนี้จะเกิดขึ้นเป็นทวีคูณหากคุณเรียกวิธีการปรับปรุงกระบวนการใหม่ทันทีว่า“ Lean Kaizen”

หากคุณนำ Kaizen ไปใช้ที่ชั้นร้านค้าหรือในการปฏิบัติงานที่ต้องเผชิญกับลูกค้า แต่เพิกเฉยต่อการจัดการและสำนักงานส่วนหลังคุณจะไม่เห็นประโยชน์ที่จะได้

คำถามและคำตอบ

คำถาม: Kaizen มีข้อเสียอย่างไร?

คำตอบ:คุณต้องฝึกคนให้นำไปใช้ โครงการขนาดเล็กสร้างความแตกต่างอย่างมากเมื่อเวลาผ่านไป แต่อาจไม่เพียงพอหากคุณต้องลดต้นทุนหรือปรับปรุงคุณภาพในตอนนี้ ยังไม่ดีพอสำหรับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ที่จำเป็นเช่นเมื่อธุรกิจต้องพลิกโฉมตัวเองจากการผลิตไปสู่การเป็นผู้ให้บริการ

คำถาม: Kaizen มีข้อ จำกัด อะไรบ้าง?

คำตอบ: มีการปรับปรุงคุณภาพอย่าง จำกัด แม้ว่าคุณสามารถเปลี่ยนแปลงระบบโดยเฉพาะเพื่อปรับปรุงคุณภาพได้ เมื่อระบบมีความเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพคุณจะทำอะไรได้อีกไม่มาก การดำเนินงานที่ยืดหยุ่นเช่นร้านงาน / ร้านขายเครื่องจักรหรือองค์กรแพ็ค / แพ็คสามารถพยายามทำให้แต่ละสถานีสะอาดมีประสิทธิภาพและได้รับการดูแลอย่างดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ Kaizen มีแนวโน้มที่จะทำงานได้ดีที่สุดในสายการประกอบและการให้บริการตามปกติ

หากคุณต้องการเห็นประสิทธิภาพที่ดีที่สุดผู้บริหารต้องเต็มใจที่จะฝึกอบรมและให้อำนาจแก่ผู้คน ไม่ใช่ทุกคนที่จะทำเช่นนั้น และในธุรกิจที่มีผลประกอบการสูงหรือธุรกิจที่ต้องใช้แรงงานจำนวนมากในแต่ละวันนั้นไม่สามารถใช้ได้จริง

คำถาม:ไคเซ็นในภาคการผลิตมีข้อ จำกัด อะไรบ้าง?

คำตอบ:ผลตอบแทนที่ลดลงค่อนข้างเร็วโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณเพียงแค่มุ่งเน้นไปที่การลดของเสียหรือลดต้นทุนและไม่ได้มองไปที่แนวคิดในการปรับปรุงคุณภาพและความปลอดภัย

Kaizen ต้องการการสื่อสารที่เปิดกว้างและการสนับสนุนอย่างเต็มที่ในทุกระดับและอาจไม่เกิดขึ้นใน บริษัท ใด ๆ ตัวอย่างเช่นฉันเคยทำงานในธุรกิจที่เคล็ดลับง่ายๆในการปรับปรุงคุณภาพและการผลิตมาจากคนที่ทำงานในร้าน แต่ฝ่ายบริหารไม่เคยถามพวกเขา พวกเขานำที่ปรึกษาสำหรับการสร้างทีมทั่วไปในวงกว้างหรือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างพื้นฐานแทน

Kaizen ช่วยให้คุณได้รับการปรับปรุงที่เพิ่มขึ้น แต่คุณต้องใช้วิธีอื่นคือคุณต้องเปลี่ยนแปลงสิ่งต่างๆอย่างมาก ตัวอย่างเช่น Kaizen อาจนำไปสู่กระบวนการปัจจุบันของคุณในเวอร์ชันที่เร็วและถูกกว่า จะไม่คิดค้นเทคโนโลยีใหม่ทั้งหมดหรือเปลี่ยนธุรกิจจากผู้ผลิตเป็นผู้ให้บริการ

© 2017 Tamara Wilhite