muri (ภาระหนักเกิน) ในการผลิตแบบลีนคืออะไร?

Muri, Mura และ Muda

คำว่า Muri ในภาษาญี่ปุ่นสำหรับ "ภาระเกิน" ใช้กับ Muda และ Mura เพื่อแสดงถึงพื้นที่หลักของขยะสามส่วนภายในองค์กรภายใน Toyota Production System (TPS) ผู้ปฏิบัติงานด้านการผลิตแบบลีนตะวันตกส่วนใหญ่มักให้ความสำคัญกับขยะที่เรียกว่า Muda ในความเป็นจริงหลายคนแทบไม่รู้ถึงการมีอยู่ของขยะประเภทอื่น ๆ Muda เป็นชื่อสำหรับการดำเนินการที่ไม่ได้เพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์หรือบริการโดยตรง โดยทั่วไป Muda แบ่งออกเป็นสิ่งที่เรียกว่าของเสียทั้งเจ็ด อย่างไรก็ตาม Muda เกิดจากของเสียอีกสองอย่างคือ Mura (ความไม่สม่ำเสมอ) และ Muri (ภาระมากเกินไป)

ดังนั้นหากคุณต้องการกำจัดของเสียทั้งเจ็ดออกจากกระบวนการของคุณวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการดำเนินการนี้คือจัดการกับ Muri และ Mura ของคุณและ Muda จะถูกลบออกทั้งหมดเพื่อตอบสนองต่อสิ่งนี้ บ่อยครั้งที่ผู้คนพยายามกำจัดของเสียที่ "ชัดเจน" ออกจากระบบโดยไม่คำนึงถึงสิ่งที่ลูกค้าต้องการจริงๆและจบลงด้วยการสร้าง Muri (ภาระมากเกินไป) สำหรับผู้ปฏิบัติงานในกระบวนการ

คำแนะนำมาตรฐานในการลบ Muri

กระบวนการที่ทำซ้ำได้เพื่อจัดการกับ Muri

LeanMan

Muri อธิบาย

มูริคือ“ ภาระหนักเกินไป” หรือ“ ความไม่สมเหตุสมผล” โดยพื้นฐานแล้วจะทำให้พนักงานหรือกระบวนการของคุณตกอยู่ภายใต้ความเครียดที่ไม่จำเป็นผ่านการเรียกร้องที่ไม่สมเหตุสมผลกับพวกเขา

ซึ่งอาจรวมถึงการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในความต้องการเนื่องจากการไม่จัดการกับความไม่สม่ำเสมอหรือ Mura ของระบบของเราทำให้บุคลากรและกระบวนการของเราตกอยู่ในสถานการณ์ที่วันหนึ่งพวกเขาทำงานในอัตราผลผลิตที่สูงพร้อมกับการทำงานล่วงเวลาเพื่อให้เป็นไปตามเป้าหมายการผลิตและแรงจูงใจในการขาย วันรุ่งขึ้นทำงานช้าเนื่องจากส่วนประกอบหมดและความต้องการที่ลดลง

นอกจากนี้ยังรวมถึงการวางผู้ปฏิบัติงานที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมในกระบวนการที่พวกเขาไม่คุ้นเคยไม่ให้คำแนะนำที่ชัดเจนเกี่ยวกับวิธีที่ดีที่สุดในการเรียกใช้กระบวนการไม่จัดหาเครื่องมืออุปกรณ์ส่วนประกอบและสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมในการทำงานเป็นต้น.

วิธีจัดการกับ Muri

ภาระที่มากเกินไปอันเนื่องมาจากความต้องการที่ผันผวนควรได้รับการจัดการโดยการประยุกต์ใช้หลักการ Just In Time (JIT) โดยนำ Mura ออกโดยใช้ระบบ Heijunka และ Kanban นี่คือพื้นที่ที่ผู้ปฏิบัติงานแบบลีนจำนวนมากในตะวันตกล้มเหลวในการจัดการกับการโจมตีอย่างรวดเร็วที่จะได้รับจากการกำจัด Muda หากเราไม่จัดการกับ Mura ในระบบเรามีความต้องการที่ผันผวนอย่างมากซึ่งไม่ได้คาดการณ์หรือปรับให้เรียบซึ่งจะทำให้เราต้องนำ Muri และ Muda กลับเข้าสู่ระบบและยกเลิกงานที่ทำไปแล้ว

หลังจาก Mura เราจัดการกับ Muri โดยตรง อะไรเป็นสาเหตุให้คนของเรามีภาระมากเกินไปในที่ทำงาน โดยทั่วไปเรากำลังพูดถึงวิธีที่ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติงานจริงเราต้องมั่นใจว่างานเหล่านี้ได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจนและผู้ปฏิบัติงานมีเครื่องมืออุปกรณ์คำแนะนำการฝึกอบรมและสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมในการปฏิบัติงาน

มีเครื่องมือมากมายในการผลิตแบบลีนที่ใช้ในการจัดการพื้นที่เหล่านี้

สร้างมาตรฐานผ่าน 5S - Muri

กำจัด Muri ผ่านองค์กรสถานที่ทำงาน 5S

LeanMan

ลบ Muri ผ่าน 5S

5S หรือ 5C สามารถใช้เพื่อจัดการกับ Muri ภายในเซลล์ทำงานของคุณ 5S เป็นเรื่องเกี่ยวกับการจัดระเบียบสถานที่ทำงานของคุณเพื่อขจัดภาระที่มากเกินไปทำให้พื้นที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเหมาะกับการทำงานและปลอดภัยยิ่งขึ้น

5S ทำให้ทุกคนที่เกี่ยวข้องต้องนำสิ่งของที่เกะกะไม่จำเป็นออกก่อนเพื่อไม่ให้เป็นอุปสรรคต่อการปฏิบัติงานประจำวันจากนั้นจัดระเบียบอุปกรณ์เครื่องมือและส่วนประกอบที่จำเป็นให้อยู่ในพื้นที่ที่มีเหตุผลชัดเจนและถูกหลักสรีรศาสตร์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทำงานได้ใน มีประสิทธิภาพและง่ายดายโดยไม่มีความเครียดทางจิตใจหรือร่างกาย

5S ยังรวมถึงองค์ประกอบของการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐานเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับการบำรุงรักษาพร้อมกับพื้นที่การทำงานที่ชัดเจนและสะอาดเพื่อให้ปัญหาถูกเน้นก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อการผลิตของเรา

Muri วิดีโอ

Total Productive Maintenance เพื่อลบ Muri

หลักการของ Total Productive Maintenance (TPM) ใช้เพื่อกำหนดวิธีการบำรุงรักษาอุปกรณ์โดยทั้งผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง / ผู้จำหน่ายอุปกรณ์อย่างชัดเจนเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ยังคงทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งจะช่วยป้องกันการเสียที่ไม่คาดคิดการชะลอตัวและการปรับเปลี่ยนต่างๆที่จำเป็นซึ่งส่งผลกระทบต่อวันทำงานของคนเรา

ข้อกำหนดทั้งหมดได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจนผ่านขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เป็นเอกสาร (ดูด้านล่าง) และบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมเพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งต่างๆจะได้รับการบำรุงรักษาตามที่ควรจะเป็น

ปรับปรุงและสร้างมาตรฐานโดยใช้ Smed

กำหนดมาตรฐานการเปลี่ยนแปลงเพื่อลบ Muri

LeanMan

ใช้ SMED เพื่อจัดการกับ Muri

ไม่เพียง แต่ SMED (Single Minute Exchange of Die) เป็นเครื่องมือในการลดการเปลี่ยนแปลงตามช่วงเวลาของอุปกรณ์ของคุณเท่านั้น แต่ยังบังคับให้คุณกำหนดมาตรฐานวิธีดำเนินการควบคุมการเปลี่ยนแปลงของคุณและดูว่าคุณจัดวางเซลล์ในลักษณะเดียวกับคุณอย่างไร ทำสำหรับ 5 ส.

กระบวนการทั้งหมดควรได้รับการจัดทำเป็นเอกสารอย่างครบถ้วนอีกครั้งและได้รับการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งต่างๆดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพตามมาตรฐาน

Muri, Mura หรือ Muda?

ลบ Muri ด้วยขั้นตอน / คำแนะนำการใช้งานมาตรฐาน

วิธีที่เราทำงานจริงควรได้รับการวิเคราะห์และวิธีที่ดีที่สุดควรจัดทำเป็นเอกสารเพื่อให้แน่ใจว่าทุกคนปฏิบัติงานในลักษณะที่เป็นมาตรฐาน บุคลากรจะได้รับการฝึกอบรมและคำแนะนำที่ถูกต้องในการทำงานให้เสร็จสมบูรณ์

คำแนะนำในวันนี้เป็นเรื่องง่ายมากในการเตรียมแพ็คเกจประมวลผลคำมาตรฐานและการใช้กล้องดิจิทัลแบบธรรมดาจะช่วยให้คุณสร้างคำแนะนำที่ชัดเจนและปฏิบัติตามได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย นอกจากนี้ยังสามารถแก้ไขได้อย่างง่ายดายเมื่อทีมของเราปรับปรุงกระบวนการมาตรฐานผ่านเหตุการณ์ไคเซ็นและอื่น ๆ

คำแนะนำหรือขั้นตอนการใช้งานมาตรฐานอาจมีได้หลายรูปแบบ แต่ควรครอบคลุมงานทั้งหมดตั้งแต่การประกอบผลิตภัณฑ์จริงวิธีทำความสะอาดพื้นที่วิธีการตั้งค่าวิธีดำเนินการบำรุงรักษา แต่ละกระบวนการควรได้รับการกำหนดและจัดทำเป็นเอกสารอย่างมีเหตุผลและชัดเจนคำแนะนำที่เป็นไปได้จะแสดงในที่ที่ใช้และจำเป็นโดยไม่ซ่อนไว้ในหนังสือในสำนักงาน

จิโดกะจะลบมูริ

Jidoka เป็นคำภาษาญี่ปุ่นอีกคำหนึ่งที่ใช้ในระบบการผลิตของโตโยต้า แต่มีมากกว่าหนึ่งความหมาย

จิโดกะอาจหมายถึงอำนาจและความสามารถในการหยุดการผลิตเมื่อเกิดปัญหาขึ้น สิ่งนี้อาจทำให้ตกใจมากในโรงงานที่มีปัญหามากมายเกิดขึ้น แต่ในโรงงานประกอบรถยนต์ส่วนใหญ่ผู้ประกอบการมีอำนาจในการหยุดการผลิตหากมีบางอย่างไม่ถูกต้อง สิ่งนี้มุ่งเน้นความสนใจของทุกคนอย่างรวดเร็วในการแก้ปัญหาเพื่อให้เส้นทำงานได้อีกครั้ง หลังจากนั้นก็มีวิศวกรและการบำรุงรักษาคอยให้บริการในพื้นที่การผลิต!

Jidoka ยังรวมถึง Autonomation เครื่องจักรที่มีสติปัญญา "มนุษย์" ด้วยเหตุนี้เราหมายถึงเครื่องจักรที่สามารถตรวจจับได้โดยอัตโนมัติเมื่อมีบางสิ่งผิดปกติเกิดขึ้นและสามารถแจ้งเตือนให้ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการได้ สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานไม่ต้องเฝ้าดูเครื่องอยู่ตลอดเวลาและช่วยให้พวกเขาดำเนินการได้เมื่อจำเป็นผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถดูเครื่องหลายเครื่องแทนที่จะเป็นเพียงเครื่องเดียวและตอบสนองต่อข้อยกเว้นเท่านั้น

ปรับปรุงกำไรโดยการลด Muri

หากคุณต้องการเพิ่มผลกำไรสิ่งที่ควรเป็นเป้าหมายของธุรกิจใด ๆ คุณต้องลดต้นทุนของคุณ วิธีที่ดีที่สุดวิธีหนึ่งคือการใช้การผลิตแบบลีนและการกำจัดของเสียในกระบวนการของคุณของเสียเหล่านี้ทำให้คุณต้องเสียเงินสำหรับเงินทุกบาทที่คุณประหยัดไปกับของเสียเหล่านี้คุณจะต้องเพิ่มเงินให้กับกำไรของคุณ จัดการของเสียในกระบวนการของคุณ Muri, Mura และ Muda เพื่อประหยัดเงินเหล่านี้ก่อนที่คู่แข่งของคุณจะทำและนำคุณออกจากธุรกิจ

มูรีลิงค์

ต่อไปนี้เป็นลิงก์ที่มีประโยชน์สำหรับการสนับสนุนทางธุรกิจและทรัพยากรการผลิตแบบลีน

www.ifm.eng.cam.ac.uk/ สถาบันการผลิต

www.thecqi.org/ Chartered Quality Institute

asq.org/ American Society of Quality

www.nam.org/ สมาคมผู้ผลิตแห่งชาติอเมริกัน

www.bis.gov.uk/ แผนกนวัตกรรมและทักษะทางธุรกิจของสหราชอาณาจักร

trade.gov/ International Trade Administration USA

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home UK Business Link

www.business.gov/ US Business Link

www.smmt.co.uk Society of Motor Manufacturers and Traders

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm กลุ่มปฏิบัติการอุตสาหกรรมยานยนต์

ลิงก์เหล่านี้จะช่วยให้คุณสามารถค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการนำ Just in Time (JIT), Heijunka และการลบ Muda, Mura และ Muri ออกเพื่อช่วยคุณปรับปรุงธุรกิจของคุณโดยการใช้การผลิตแบบลีน