แหล่งที่มาของการปรับปรุงคุณภาพเพื่อให้สถานที่ทำงานดีขึ้น

"แปดสิบห้าเปอร์เซ็นต์ของสาเหตุของความล้มเหลวมาจากความบกพร่องในระบบและกระบวนการมากกว่าตัวพนักงานบทบาทของผู้บริหารคือการเปลี่ยนกระบวนการแทนที่จะทำให้บุคคลต้องเสียชื่อเสียงให้ดีขึ้น" - ว. เอ็ดเวิร์ดเดมิง

สร้างโดย Joshua Crowder

การปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

โดยเฉพาะอย่างยิ่งตั้งแต่ช่วงที่ดอทคอมเฟื่องฟูธุรกิจอย่างน้อยธุรกิจที่ประสบความสำเร็จก็เป็นสถาบันที่เปลี่ยนแปลงไป ปัจจุบันเทคโนโลยีล้ำสมัยและกระบวนการที่ผลักดันให้ล้าสมัยภายในไม่กี่ปี เพื่อให้สามารถแข่งขันได้ธุรกิจต่างๆจำเป็นต้องต่อสู้กับแนวโน้มนี้โดยการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการต่างๆ

การค้นหาแนวคิดเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงสามารถทำได้ง่ายเพียงแค่นำความคิดของพนักงานมาพิจารณาจัดทำเอกสารคำร้องเรียนของลูกค้าหรือแม้กระทั่งการดูแนวทางของ บริษัท อื่นเปรียบเทียบกับของคุณ ในการสร้างความคิดริเริ่มที่มีคุณภาพสำหรับ บริษัท ของคุณสิ่งที่ดีที่สุดที่ควรพิจารณาคือสิ่งที่เคยได้ผลในอดีต

หากคุณใช้กระบวนการที่ปรับปรุงคุณภาพมาก่อนและได้ผลทำไมไม่นำไปใช้ที่อื่นใน บริษัท หรือปรับเปลี่ยนให้ใช้งานได้ ขั้นตอนสำคัญที่ฉันกำลังจะไปคือ "แนวต้านน้อยที่สุด" อีกสิ่งหนึ่งที่คุณสามารถทำได้ในขณะที่เริ่มการปรับปรุงคุณภาพคือการระดมความคิดเกี่ยวกับวิธีลดข้อ จำกัด ในขั้นตอนคุณภาพที่มีอยู่ของคุณ

ฉันไม่สามารถพัฒนาแผนการปรับปรุงคุณภาพให้คุณได้ แต่ด้วยการใช้การเปรียบเทียบความคิดเห็นของพนักงานและความคิดเห็นของลูกค้าคุณจะสามารถหาแนวคิดที่จะช่วยให้คุณเดินทางได้!

Benchmarking คืออะไร?

"Benchmarking" หมายถึงการเปรียบเทียบต้นทุนผลผลิตและเวลาของกระบวนการหรือวิธีการกับมาตรฐานและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด Benchmarking ช่วยให้ บริษัท เข้าใจว่า บริษัท ยืนอยู่บนมาตรฐานใด หากมาตรฐานได้รับการพิจารณาว่าต่ำกว่ามาตรฐานอาจต้องมีการพิจารณาปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ บริษัท ปรับปรุงตนเองให้ดีขึ้นในมาตรฐานนั้น

ในการเปิดใช้งานการเปรียบเทียบอันดับแรกต้องตัดสินใจก่อนว่าจะใช้ตัวบ่งชี้ใด ตัวบ่งชี้อาจเป็นเวลาที่ใช้ในการบริการลูกค้าเพื่อทักทายผู้โทรจำนวนข้อบกพร่องต่อหน่วยหรือกระบวนการใด ๆ ที่สามารถมีเมตริกบางประเภทที่สามารถวัดได้ เมื่อทราบกระบวนการและเมตริกของการวัดแล้วคุณสามารถค้นหาซัพพลายเออร์ลูกค้าหรือ บริษัท ใด ๆ ที่จะให้คุณเปรียบเทียบกระบวนการและเมตริกได้ การเปรียบเทียบสามารถทำได้กับ บริษัท ที่คล้ายคลึงกันภายในอุตสาหกรรม แต่ไม่จำเป็นต้องเป็นเช่นนั้น แผนภาพกระบวนการด้านล่างเป็นตัวอย่างของวิธีการที่ บริษัท อาจตั้งค่ากระบวนการเปรียบเทียบ

ตัวอย่างนี้คือลักษณะของกระบวนการเปรียบเทียบ กระบวนการอาจแตกต่างกันไป

สร้างโดย Joshua Crowder

กระบวนการและประโยชน์ของการเปรียบเทียบ

ดังที่เห็นในแผนภาพกระบวนการเปรียบเทียบตัวอย่างด้านบนกระบวนการเริ่มต้นด้วยการตัดสินใจว่าจะเปรียบเทียบอะไร จากนั้นข้อมูลจะต้องได้รับการรวบรวมตรวจสอบและจัดทำเป็นเอกสาร เมื่อตรวจสอบความถูกต้องแล้วสามารถประกาศพื้นฐานภายในสำหรับเมตริกและมาตรฐานที่ใช้ในการเปรียบเทียบได้ ตอนนี้คุณสามารถเปรียบเทียบมาตรฐานของคุณกับของ บริษัท อื่น ๆ แล้วรายงานสิ่งที่คุณค้นพบเพื่อตรวจสอบ

กระบวนการเปรียบเทียบยังคงดำเนินต่อไปและสามารถดำเนินการต่อสำหรับงานต่างๆมากมายที่ธุรกิจนั้นเกี่ยวข้องตัวอย่างของเกณฑ์มาตรฐานที่สามารถสร้างขึ้นภายในอุตสาหกรรมอาจเกี่ยวข้องกับคุณภาพของการวัดพลาสติก สมมติว่าคุณกำลังทำการทดสอบแรงกระแทกสำหรับพลาสติกชนิดพิเศษในห้องแล็บ แต่คุณไม่มีข้อกำหนดของผู้ผลิตและไม่มีข้อมูลที่ผ่านมาของวัสดุ เมื่อถึงจุดนี้คุณควรหาคนอื่นในอุตสาหกรรมพลาสติกที่คุณสามารถเปรียบเทียบมาตรฐานของคุณได้ ดังที่ฉันได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้การเปรียบเทียบไม่จำเป็นต้องเกี่ยวข้องกับธุรกิจที่คล้ายคลึงกันตราบใดที่คุณสามารถกรอกแผนภูมิด้านบนเพื่อเปรียบเทียบกระบวนการที่วัดได้ที่คล้ายคลึงกัน

การเปรียบเทียบทำให้ธุรกิจมีความสามารถในการแข่งขันสูงขึ้นได้อย่างไร

การเปรียบเทียบสามารถทำให้ธุรกิจมีความสามารถในการแข่งขันได้หลายวิธี วัฒนธรรมทางธุรกิจอื่น ๆ โปรแกรมการฝึกอบรมและระบบการจดจำสามารถนำมาใช้และทดสอบเพื่อช่วยให้ บริษัท พบแนวทางปฏิบัติทางธุรกิจที่ดีที่สุด มันทำหน้าที่เป็นงานร่วมดังนั้น บริษัท ต่างๆจะต้องเต็มใจที่จะแบ่งปันข้อมูลเพื่อตอบแทนข้อเสนอแนะที่เป็นประโยชน์

วิธีรวบรวมและใช้คำติชมของลูกค้า

คำสอนที่มีคุณภาพส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการให้บริการลูกค้าที่ดีขึ้น คำสอนจากกูรูคุณภาพชื่อดังที่พัฒนาระบบเช่น six sigma และการจัดการคุณภาพโดยรวมมุ่งเน้นไปที่ลูกค้าโดยเฉพาะด้วยเหตุผลที่ดี ลูกค้าเป็นแหล่งที่ดีที่สุดในการพิจารณาว่าอะไรใช้ประโยชน์สูงสุดสำหรับผลิตภัณฑ์และบริการทั้งหมด

มีหลายวิธีที่ธุรกิจสามารถมีส่วนร่วมในการสื่อสารอย่างต่อเนื่องกับลูกค้าเพื่อพยายามค้นหาว่าพวกเขาคิดอย่างไรเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ ระบบการสำรวจของ Amazon เป็นหนึ่งในวงจรการค้าปลีกที่ใหญ่ที่สุดในสหรัฐอเมริกาเท่าที่เคยมีมา Amazon รู้ว่าเมื่อใดที่พัสดุมาถึงและพวกเขาจะขอความเห็นอย่างรวดเร็วเพื่อที่พวกเขาจะได้จัดการกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่ลูกค้าจะหมดความอดทน

อีกวิธีหนึ่งที่ธุรกิจต่างๆรวบรวมข้อมูลการสำรวจจากลูกค้าคือผ่านเครือข่ายสังคมออนไลน์ นี่เป็นที่นิยมในร้านอาหารจริงๆ วิธีอื่น ๆ ได้แก่ การวิเคราะห์คำพูดบันทึกของระบบ CRM การ์ดตอบกลับและเพียงแค่พูดคุยกับลูกค้า ข้อเสนอแนะเชิงลบใด ๆ ที่ส่งกลับมาสามารถช่วยแก้ไขข้อผิดพลาดหรือสร้างกระบวนการใหม่ได้ ลูกค้ายังช่วยในการกำหนดรูปแบบและการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ในอนาคต

การหันไปหาพนักงานเพื่อขอคำแนะนำในการปรับปรุงธุรกิจกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่ธุรกิจจำนวนมากใช้โปรแกรมปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้การเพิ่มขีดความสามารถให้พนักงานมีส่วนร่วมมากขึ้นช่วยให้พวกเขามีแรงผลักดันสู่ความสำเร็จมากขึ้น

วิธีรวบรวมและใช้คำติชมของพนักงาน

พนักงานเป็นแหล่งที่ดีอย่างยิ่งสำหรับข้อเสนอแนะด้านคุณภาพและการปรับปรุงกระบวนการ ตัวอย่างหนึ่งที่ฉันได้รับจากประสบการณ์ในการผลิตอากาศยานคือคณะกรรมการปรับปรุงคุณภาพ พนักงานทุกคนใน บริษัท สามารถกรอกบัตรเพื่อปรับปรุงกระบวนการแก้ไขอุปกรณ์หรือข้อกังวลด้านคุณภาพหรือความปลอดภัยที่มีความสำคัญ

กลไกนี้ที่ฉันคุ้นเคยคือชุดของผู้ถือบัตรที่ติดตั้งบนผนัง ตามแนวนอนโฟลเดอร์จะถูกคั่นด้วยสตรีมค่า พนักงานจะให้คำแนะนำในคอลัมน์แรกของสายธารคุณค่า เมื่อได้รับอนุมัติจากหัวหน้าแผนกแล้วข้อเสนอแนะจะย้ายคอลัมน์ถัดไปและอื่น ๆ ผ่านชุดการอนุมัติ ในที่สุดหากข้อเสนอแนะผ่านการตรวจสอบทั้งหมดผู้จัดการอาคารจะอนุมัติแนวคิดและกำหนดเส้นตายสำหรับกิจกรรมการปรับปรุง

พนักงานไม่เพียงได้รับรางวัลใหญ่จากบัตรเติมน้ำมัน 100 เหรียญ แต่พวกเขามีโอกาสเปลี่ยนแปลงในเชิงบวก บริษัท อื่น ๆ จำเป็นต้องวางกลไกเพื่อให้พนักงานมีส่วนร่วมในการพัฒนา บริษัท ให้ดีขึ้น

เครื่องมือข้างต้นนี้เป็นบอร์ดปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง พนักงานสามารถมีอำนาจในการเสนอแนวคิดเพื่อแก้ปัญหาปรับปรุงกระบวนการหรือแม้แต่แก้ไขอันตรายจากการทำงาน การ์ดจะถูกกรอกข้อมูลและตั้งค่าในคอลัมน์แรกและดำเนินการด้วยแผนก การอนุมัติ

สร้างโดย Joshua Crowder

การใช้แวดวงคุณภาพ

บาง บริษัท เริ่มวงกลมคุณภาพเพื่อวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพภายใน บริษัท พนักงานส่วนใหญ่ที่เกี่ยวข้องกับแวดวงคุณภาพอยู่ในระดับทักษะที่ต่ำกว่าโดยมีผู้จัดการหรือหัวหน้างานเป็นหัวหน้ากลุ่ม สาเหตุที่กลุ่มประกอบด้วยพนักงานระดับล่างเป็นเพียงเพราะพวกเขารู้ปัญหามากขึ้นทั่วทั้ง บริษัท โดยตรง กรณีนี้เกิดขึ้นในโรงงานผลิตหรือคลังสินค้าขนาดใหญ่

คุณไม่สามารถให้กลุ่มมืออาชีพตัดสินใจด้วยตัวเองได้ว่าจะต้องมีมาตรการปรับปรุงอะไรบ้างเมื่อพวกเขาไม่ได้มีส่วนร่วมในสภาพแวดล้อมการทำงาน

มีสติคุณภาพมากขึ้น

มากกว่าที่จะเป็นไปได้ว่า บริษัท ของคุณได้รับแนวคิดที่มีคุณภาพจากหนึ่งในสามประเภทข้างต้น ประเด็นที่ฉันพยายามขับรถกลับบ้านคือความจริงที่ว่าแม้ว่า บริษัท ดูเหมือนจะทำได้ดี แต่ก็ยังต้องได้รับการวิเคราะห์วิธีการที่มีคุณภาพประเภทใหม่

บริษัท ที่ละเลยที่จะเริ่มปรับปรุงในตอนนี้กำลังจะเริ่มล้าหลัง ภายในปี 2573 แรงงานหนึ่งในสามจะตกงานเนื่องจากระบบอัตโนมัติ หาก บริษัท ของคุณถูกทิ้งให้เป็นหนึ่งใน บริษัท ที่พึ่งพาวิธีการเดิม ๆ ของคุณอย่างมากคุณจะไม่ทำมัน นอกจากนี้เราอยู่เบื้องหลังคุณภาพของญี่ปุ่นมากว่า 50 ปีแล้ว

© 2018 Joshua Crowder