หลักการและแนวคิดของการผลิตแบบลีนคืออะไร?

การกำหนด Lean Manufacturing

หากคุณต้องการทราบวิธีใช้การผลิตแบบลีนคุณอาจต้องถามตัวเองก่อนว่าการผลิตแบบลีนคืออะไรฉันจะกำหนดการผลิตแบบลีนได้อย่างไรและการผลิตแบบลีนมาจากไหนหลักการและแนวคิดของการผลิตแบบลีนคืออะไร

ในการเริ่มต้นทำความเข้าใจกับลีนอย่างแท้จริงคุณจำเป็นต้องรู้ว่ามีการพัฒนาอย่างไรและประวัติความเป็นมาของการผลิตแบบลีน คำตอบขึ้นอยู่กับที่คุณยอมรับว่าเป็น "การผลิตแบบลีน" คุณสามารถเริ่มต้นด้วยสายการผลิตแรกของ Mr.Ford ที่ผลิตรุ่น T แม้ว่าคุณจะย้อนกลับไปในช่วงต้นศตวรรษที่ 18 ในอังกฤษเมื่อ Muadsley และ Marc Brunel (บิดาของ Isambard Kingdom Brunel) ตั้งสายการผลิตเพื่อผลิตรอกสำหรับกองทัพเรือ

จุดเริ่มต้นที่แท้จริงของ Lean เกิดขึ้นกับ Toyota ซึ่งเป็นที่มาของ Motion Studies ของ Gilbreth การศึกษาเวลาของ Taylor รวมกับสายการผลิตของ Ford ได้รับการพัฒนาอย่างแท้จริงพร้อมกับการเน้นคุณภาพของ Deming, Shewhart และ Juran สิ่งที่โตโยต้าเริ่มพัฒนาคือ Toyota Production System (TPS)

โตโยต้าขับเคลื่อนด้วยวิสัยทัศน์ที่จะดีกว่าทางตะวันตกด้วยทรัพยากรที่มีอยู่อย่าง จำกัด ซึ่งพัฒนาสิ่งที่เราเรียกว่า Lean ตอนนี้ถูก "นำ" ไปทางตะวันตกในช่วงทศวรรษที่ 1980 เนื่องจาก บริษัท ต่างๆที่นี่เริ่มตระหนักว่าพวกเขาต้องคิดใหม่ว่าพวกเขากำลังทำอะไรเพื่อให้เป็น สามารถแข่งขันกับชาวญี่ปุ่นได้

หลักการผลิตแบบลีน

หลักการผลิตแบบลีน

LeanMan

หลักการแบบลีน

LeanMan

หลักการผลิตแบบลีน

หลักการผลิตแบบลีน 5 ประการ ได้แก่

• ระบุมูลค่า - ตามที่ลูกค้าเห็น
• ระบุและสร้างสตรีมแห่งคุณค่า
• ทำให้มูลค่าไหลจากวัตถุดิบไปยังลูกค้า
• ดึงการผลิตไม่ดัน
• มุ่งมั่นเพื่อความสมบูรณ์แบบ

หลักการทั้งห้านี้เป็นกระดูกสันหลังของนิยามแบบลีนไม่ใช่แค่การกำจัดของเสียอย่างต่อเนื่องคำจำกัดความการผลิตแบบลีนจะต้องขึ้นอยู่กับการสร้างกระแสแห่งคุณค่าที่ตอบสนองความต้องการของลูกค้ามากขึ้นเพื่อป้องกันการสร้างของเสีย.

หลักการทั้ง 5 นี้ถูกอธิบายครั้งแรกในหนังสือ "เครื่องจักรที่เปลี่ยนแปลงโลก" ซึ่งเขียนขึ้นจากการศึกษาของ MIT เกี่ยวกับความสำเร็จของโตโยต้าในฐานะผู้ผลิตยานยนต์

วิดีโอหลักการผลิตแบบลีน

Lean Manufacturing คืออะไร?

การผลิตแบบลีนคืออะไรหากคุณดูผ่านอินเทอร์เน็ตเพื่อค้นหาคำจำกัดความของลีนคุณจะพบคำแนะนำที่แตกต่างกันบางประโยคบางประโยคและอื่น ๆ ที่แสดงในหลาย ๆ หน้า Lean เป็นปรัชญาสำหรับความสำเร็จทางธุรกิจรวมถึงเครื่องมือที่ได้รับการพิสูจน์แล้วจำนวนมาก

อย่างไรก็ตามอ่านคำจำกัดความเหล่านี้บางส่วนเหตุผลที่ฉันบอกว่าให้ทำเช่นนั้นเป็นเพราะฉันรู้สึกผิดหวังมากกับจำนวนคำที่เขียนเหล่านี้ ส่วนใหญ่พลาดประเด็นหลักของลีนพวกเขาให้คำจำกัดความแบบลีนทั้งหมดว่าเป็นกระบวนการกำจัดของเสียในบางวิธีสิ่งนี้ถูกต้อง แต่ก็พลาดบางส่วนที่สำคัญและสำคัญที่สุดของลีน

หากคุณมุ่งเน้นเฉพาะการขับเคลื่อนที่มุ่งเน้นภายในเพื่อกำจัดของเสียโดยทั่วไปแล้วกระบวนการลดต้นทุนและกำจัดแรงงานเพื่อลดต้นทุนและเพิ่มผลกำไรคุณจะลืมส่วนแรกและสำคัญที่สุดของลีนไป อะไรคือคุณค่าสำหรับลูกค้า? แรงผลักดันที่เห็นแก่ตัวในการลดต้นทุนโดยถือว่าคุณค่าของลูกค้าเป็นเรื่องผิดและองค์กรมีแนวโน้มที่จะไม่ผอม แต่เบื่ออาหาร พวกเขาลบความสามารถในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของลูกค้าเพื่อปรับตัวเมื่อมีซัพพลายเออร์และปัญหาภายใน เนื่องจาก บริษัท ที่ "เคยทำแบบลีน" กลับมาใช้วิธีที่เป็นอยู่ก่อนการปรับปรุงอย่างรวดเร็วโดยนำกระบวนการเก่า ๆ ที่ไม่มีประสิทธิภาพกลับมาใช้เพื่อปกปิดปัญหาอื่น ๆ และจ้างแรงงานที่พวกเขาออกไปโดยไม่ต้องพึ่งพาการบริหารจัดการ

Lean is Customer First คุณค่าในสายตาของลูกค้าคืออะไร? ลูกค้าต้องการคุณสมบัติและบริการอะไร พวกเขาต้องการเมื่อไหร่และต้องการจ่ายในราคาใด? หากไม่มีข้อมูลนี้คุณจะออกแบบระบบในอุดมคติของคุณได้อย่างไร?

คุณค่านี้จำเป็นต้องทำให้ไหลจากวัตถุดิบไปยังผู้บริโภคกระแสแห่งคุณค่านี้จำเป็นต้องผลิตสินค้าตามแรงดึงของลูกค้า นี่คือ Just In Time Manufacturing (JIT) ผลิตสิ่งที่ลูกค้าต้องการเมื่อพวกเขาต้องการ!

เมื่อคุณมีมูลค่าที่กำหนดโดยลูกค้าไหลไปตามแรงดึงของลูกค้าคุณก็มุ่งมั่นเพื่อความสมบูรณ์แบบปรับปรุงทุกสิ่งที่คุณทำได้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และกระบวนการ

สิ่งนี้ทำได้โดยทุกคนในองค์กรของคุณค่านิยมแบบลีนเคารพผู้คนเกี่ยวข้องกับทุกคนใน บริษัท เพื่อช่วยให้บรรลุคุณค่าของลูกค้า

หากคุณทำตามขั้นตอนนี้คุณจะไม่ผ่านกระบวนการกำจัดและลดของเสีย แต่เป็นกระบวนการที่สำคัญกว่าในการป้องกันขยะ! ดังนั้นหากคุณต้องการใช้การผลิตแบบลีนคุณต้องไม่เพียง แต่มุ่งเน้นไปที่ภายในเพื่อสร้างความประทับใจให้กับคณะกรรมการของคุณและสร้างผลกำไรในระยะสั้น แต่มุ่งเน้นไปที่ลูกค้าเพื่อทำการเปลี่ยนแปลงอย่างยั่งยืนซึ่งจะช่วยให้ บริษัท ของคุณเติบโตในโลกปัจจุบันไม่ใช่แค่การดิ้นรนเพื่อความอยู่รอด

เครื่องมือแบบลีนเช่น 5S หรือ 5C ของเสียเจ็ดอย่างการแลกเปลี่ยนแม่พิมพ์แบบนาทีเดียว (SMED) การทำแผนที่กระแสคุณค่าเป็นต้นล้วนเป็นส่วนสำคัญของการผลิตแบบลีน แต่ไม่ใช่จุดจบของเรื่องราวคุณต้องได้รับการฝึกอบรมแบบลีนหรือ หาที่ปรึกษาแบบลีนหากคุณต้องการเรียนรู้วิธีใช้การผลิตแบบลีนอย่างแท้จริง

แนวคิดแบบลีน

แนวคิดแบบลีนจะช่วยคุณประหยัดเงิน

LeanMan

นิยามการผลิตแบบลีน

นิยามส่วนตัวของฉันเกี่ยวกับการผลิตแบบลีน

สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าของคุณอย่างสม่ำเสมอผ่านการผลิตสิ่งที่พวกเขาต้องการเมื่อพวกเขาต้องการโดยดึงมันมาจากกระแสแห่งคุณค่าโดยใช้ทรัพยากรขั้นต่ำผ่านการเคารพและมีส่วนร่วมกับพนักงานของคุณทั้งหมดในกระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

เสาหลักของการผลิตแบบลีน

Lean คือ JIT, Jidoka และความเคารพต่อผู้คนที่สร้างขึ้นบนรากฐานที่มั่นคงของ 5S และ TPM

บ้านของลีน

โตโยต้าแสดงให้เห็นระบบการผลิตของพวกเขาเป็นบ้านที่มีเสารองรับ

Lean จะต้องสร้างบนรากฐานที่มั่นคง รากฐานนี้จัดทำโดย 5S และ Total Productive Maintenance ซึ่งให้กระบวนการที่เชื่อถือได้และคาดเดาได้และการปฏิบัติงานที่เป็นมาตรฐาน หากไม่มีฐานที่มั่นคงนี้คุณจะไม่สามารถสร้าง บริษัท ที่แข็งแกร่งที่จะตอบสนองลูกค้าของคุณได้

เสาหลักของ Lean คือ Jidoka (Built in Quality) และ Just in Time (JIT) ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากการมีส่วนร่วมของพนักงานทุกคนใน บริษัท บุคคลทุกคนได้รับความเคารพและคาดว่าจะปฏิบัติหน้าที่เป็นส่วนหนึ่งของทีมเพื่อปรับปรุงธุรกิจทุกด้านอย่างต่อเนื่องผ่านทาง Kiazen

ทั้งหมดนี้มุ่งเน้นไปที่การสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าและทำให้ธุรกิจประสบความสำเร็จสำหรับทุกคน

Agile Manufacturing Vs Lean Manufacturing

เนื่องจากบางคนมองว่าการผลิตแบบลีนเป็น "ค่าเฉลี่ย" จึงมีความรู้สึกว่าลีนทำให้ บริษัท อยู่ในสถานการณ์ที่พวกเขายอมสละความยืดหยุ่นและความเร็วเพื่อผลกำไรพิเศษ อย่างไรก็ตามจะเป็นเช่นนั้นก็ต่อเมื่อมีการเข้าหา Lean เพื่อเป็นแนวทางในการลดต้นทุนเท่านั้น

หาก บริษัท มุ่งเน้นไปที่คุณค่าของลูกค้าและความต้องการของลูกค้าเพื่อให้ บริษัท มีความรวดเร็วในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงสามารถตอบสนองความต้องการที่ผันผวนและความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ บริษัท จะออกแบบระบบที่ Agile! Lean รวดเร็วคล่องตัวลื่นไหลจึงเป็นไปตามนิยาม Agile!

การผลิตแบบ Agile ในความคิดของฉันเป็นเพียงความพยายามของที่ปรึกษา / นักวิชาการบางคนในการแยกแยะตัวเองจากแบบลีนเพื่อหลีกหนีชื่อเสียงที่ได้รับจากการใช้งานที่ไม่ดี

Lean Manufacturing Vs Six Sigma

หลายคนพยายามตัดสินใจว่าจะใช้การผลิตแบบลีนหรือ Six Sigma ทำไมถึงเลือก? ใช้ทั้งสองอย่างตามที่กำหนด!

แต่ละคนมีจุดแข็งของตัวเองดังนั้นการผลักดันสู่ "Lean Sigma" ในบางไตรมาส

ไดรฟ์ของ Six Sigma เป็นหนึ่งในการลดรูปแบบต่างๆเพื่อผลักดันการลดของเสียมีเครื่องมือมากมายที่ใช้ร่วมกันกับแบบลีนและเครื่องมือทางสถิติที่ "ขั้นสูง" เพิ่มเติม เมื่อรวมกับความสามารถของ Lean ในการมอง "ภาพรวม" และสร้างการดำเนินงานมาตรฐานเครื่องมือแก้ปัญหาของ six sigma จึงผสมผสานกันอย่างมีประสิทธิภาพ

หากคุณไม่สามารถป้องกันขยะได้ตั้งแต่แรกด้วยการประยุกต์ใช้หลักการแบบลีนคุณสามารถใช้ six sigma tools เพื่อลดของเสียจนถึงจุดที่แทบไม่มีอยู่จริง!

การผลิตแบบลีนมุ่งมั่นเพื่อความสมบูรณ์แบบ

ความสมบูรณ์แบบด้วยหลักการผลิตแบบลีน

LeanMan

เครื่องมือการผลิตแบบลีน

คำจำกัดความใด ๆ ของการผลิตแบบลีนจะไม่สมบูรณ์หากไม่กล่าวถึงเครื่องมือการผลิตแบบลีนต่างๆซึ่งมีอยู่มากมาย

Just in Time เป็นหนึ่งในรากฐานหลักของ Lean Manufacturing ซึ่งเป็นแนวคิดในการสร้างสิ่งที่ลูกค้าต้องการในที่ที่พวกเขาต้องการเมื่อพวกเขาต้องการโดยมีความล่าช้าและสิ้นเปลืองน้อยที่สุด JIT ได้รับความช่วยเหลือในการนำ Heijunka, Jidoka, SMED และ Kanban

5S เป็นหนึ่งในพื้นฐานสำคัญอื่น ๆ ของการผลิตแบบลีนโดยควรนำ 5S ไปใช้ในทุกพื้นที่ของธุรกิจสำนักงาน 5S สามารถสร้างรายได้ให้กับธุรกิจของคุณได้มาก

จุดมุ่งหมายหลักประการหนึ่งข้างต้นคือการกำจัดขยะทั้งสามด้านที่ระบุไว้ใน Lean; Muda, Mura และ Muri ไม่ใช่แค่ความสูญเปล่า 7 ประการจากการผลิตแบบลีนเท่านั้นที่หลายคนพูดถึงเมื่อใช้ระบบลีน

เพื่อให้ได้ภาพรวมที่ดีของการดำเนินงานของคุณคุณอาจต้องการลองสร้างแผนผังสายธารคุณค่าขององค์กรของคุณโดยใช้สัญลักษณ์การทำแผนที่สายธารคุณค่าที่รู้จัก

การนำลีนไปใช้งานใด ๆ จะต้องมีการฝึกอบรมด้านการผลิตแบบลีนและคุณอาจต้องการจ้างที่ปรึกษาด้านการผลิตแบบลีน

Lean Manufacturing ที่ Toyota

การกำหนดลิงค์การผลิตแบบลีน

ต่อไปนี้เป็นลิงค์ที่มีประโยชน์สำหรับการสนับสนุนทางธุรกิจและทรัพยากรการผลิตแบบลีน

www.ifm.eng.cam.ac.uk/; สถาบันเพื่อการผลิตเป็นส่วนสำคัญของแผนกวิศวกรรมของมหาวิทยาลัยเคมบริดจ์ในสหราชอาณาจักร พวกเขามีพนักงานโดยผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมมากกว่า "นักวิชาการ" นี่เป็นจุดเรียกร้องที่มีประโยชน์มากสำหรับทุกสิ่งที่เกี่ยวข้องกับการผลิตแบบลีน

www.thecqi.org/; Chartered Quality Institute ในสหราชอาณาจักรยังสามารถช่วยในเรื่องการผลิตแบบลีนคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของการดำเนินการผลิตแบบลีน

asq.org/; American Society of Quality เทียบเท่ากับสหรัฐอเมริกาและจะสามารถช่วยเหลือคุณในเรื่องการดำเนินการผลิตแบบลีนได้อย่างเท่าเทียมกัน

www.nam.org/; American National Association of Manufacturers มีแหล่งข้อมูลมากมายที่สามารถช่วยคุณในเรื่องการผลิตแบบลีน

www.bis.gov.uk/; แผนกนวัตกรรมและทักษะทางธุรกิจของสหราชอาณาจักรสามารถช่วยคุณในการฝึกอบรมป้ายบอกทางและแม้กระทั่งเงินทุนสำหรับหลักสูตรฝึกอบรมประเภทการผลิตแบบลีน

www.mas.bis.gov.uk/; บริการให้คำปรึกษาด้านการผลิตของสหราชอาณาจักรเป็นบริการที่ไม่เสียค่าใช้จ่ายหรือได้รับการอุดหนุนจำนวนมากเพื่อช่วยเหลือธุรกิจการผลิตจุดสนใจหลักคือการนำหลักการผลิตแบบลีนมาใช้ในธุรกิจ

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home; UK Business Link เป็นอีกหนึ่งบริการที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาลซึ่งสามารถส่งสัญญาณให้คุณทราบถึงแนวทางการสนับสนุนด้านการผลิตแบบลีนและอาจให้เงินทุนสำหรับการฝึกอบรมหรือการให้คำปรึกษา

www.business.gov/; US Business Link สามารถให้คำแนะนำและการสนับสนุนด้านการผลิตแบบ Lean ได้มากเช่นเดียวกับเวอร์ชันของสหราชอาณาจักร

www.smmt.co.uk; สมาคมผู้ผลิตและผู้ค้ายานยนต์มีแหล่งข้อมูลมากมายเกี่ยวกับการผลิตแบบลีนเนื่องจากการขับเคลื่อนสู่การผลิตแบบลีนนั้นมาจากภายในอุตสาหกรรมยานยนต์

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm; กลุ่มปฏิบัติการอุตสาหกรรมยานยนต์สามารถให้การสนับสนุนเช่นเดียวกับที่ SMMT สามารถทำได้

ลิงก์เหล่านี้จะช่วยให้คุณค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิตแบบลีนคืออะไรคำจำกัดความของการผลิตแบบลีนแนวคิดและหลักการผลิตแบบลีน